Vierkantige buise, as gevolg van hul hoë buigstyfheid, gereelde deursnit, maklike splitsing en posisionering, en stabiele dravermoë, word wyd gebruik in konstruksie, masjinerie, voertuie, vervoer, kabelbakke, hoë-end toerusting en presisietoerusting.
Tans,vierkantige buis produksiemasjieneop die mark gebruik hoofsaaklik twee prosesse: rond-tot-vierkant en direkte vierkantige vorming. So, hoe moet 'n mens tussen hierdie twee prosesse kies?
I. Kernbeginsels van die Twee Vierkantige Buis Produksielynprosesse
1. Rond-tot-vierkant-proses (indirekte vorming): Die strookstaal word eers gevorm → hoëfrekwensie-gesweis in 'n ronde buis, dan deur verskeie Turkse kop-grootte-eenhede gegaan om die ronde buis geleidelik in 'n vierkantige/reghoekige buis te ekstrudeer en te vervorm.
2. Direkte Vierkantige Vormingsproses (Eenstapvorming, DFT): Die strookstaal ondergaan nie 'n ronde buisoorgang nie; die rolstelsel buig die staalstrook direk in 'n vierkantige buisblank, sweis dit dan en werk dit af om die voltooide vierkantige buis te produseer. Daar is geen tussenliggende ronde buistoestand dwarsdeur die hele proses nie.
II. Verwysingsstandaarde vir die keuse van vierkantige buisproduksielynprosesse
Tans het ZTZG twee prosesse ontwikkel en vervaardig: aronde-tot-vierkantige buis produksielynsonder rollerveranderings en 'n nuwedirekte vierkantige buis produksielynsonder rollerveranderings.
Dieronde-tot-vierkantige buismaakmasjienmet 'n skaarroller kan beide ronde en vierkantige/reghoekige buise produseer.
Deur sy onafhanklik ontwikkelde meganiese struktuur maak dit dit moontlik om produksiespesifikasies in die vormafdeling voor sweiswerk te verander sonder om die vorm te verander. Wanneer vierkantige/reghoekige buise binne 'n sekere reeks vervaardig word, kan die grootteafdeling moontlik rolskaarproduksie bereik deur 'n gestapelde aanpassingsmetode te gebruik.
Voordele van die ronde-tot-vierkantige gesweisde pypmasjien:Die sekondêre ekstrusieproses verdik die metaal by die vier hoeke van die vierkantige buis, wat lei tot beter trek- en buigsterkte.
Geskik virklein en mediumgrootte buisvervaardigers met uiteenlopende bestellings en talle spesifikasies, soos relingbuise, meubelbuise, dekoratiewe buise en dikwandige algemene klein buise.
Die nuwedirek-vormend,deelrollerbuismaakmasjienvir vierkantige en reghoekige buise produseer verskeie spesifikasies. Die produksiespesifikasies kan aanlyn aangepas en verander word deur die motor-aangedrewe oopmaak en toemaak van die rollers.
Anders as ander masjiene op die mark, is die ZTZG se oop- en toemaakmeganisme aan die buitekant van die raam geleë. Hierdie verbeterde prosesstruktuur maak die gesweisde pypeenheid meer kompak en stabiel.
Voordele van die direk-vormende gelaste pypmasjien:Direkte vorming en eenmalige buiging, eenvormige wanddikte, geen sekondêre ekstrusieverdunning nie; Geskik vir vervaardigers van grootvolume enkelspesifikasie- en medium-tot-grootspesifikasie-strukturele buise vir staalstrukture, fotovoltaïese stutte, konstruksiemasjinerie, houers, ens.; Laer algehele koste vir massaproduksie, en hoër voorkoms en dimensionele akkuraatheid van die finale produk.
Plasingstyd: 26 Junie 2026
