In die somer van 2018 het 'n klant na ons kantoor gekom. Hy het vir ons gesê dat hy wil hê dat sy produkte na EU-lande uitgevoer moet word, terwyl die EU streng beperkings het op die vierkantige en reghoekige buise wat deur direkte vormingsproses vervaardig word. daarom moet hy 'rond-tot-vierkant-vorming'-proses vir pypproduksie gebruik. Hy was egter baie ontsteld oor een kwessie – as gevolg van die beperking op die deelgebruik van roller, was die rollers in die werkswinkel soos 'n berg opgestapel.
As 'n professionele vervaardiger in die pypmaakbedryf, sê ons nooit nee vir 'n klant wat hulp nodig het nie. Maar die probleem is, hoe bereik ons deelrolgebruik met 'rond-tot-vierkant'-vorming? Dit is nog nie voorheen deur enige ander vervaardiger gedoen nie! Tradisionele 'rond-tot-vierkant'-proses vereis 1 stel rollers vir elke spesifikasie van pyp, selfs met ons ZTF buigsame vormingsmetode, is die beste wat ons kan doen om 60% van die rollers te deel, om sodoende vollynaandeel te behaal -roller lyk byna onmoontlik vir ons om te oorkom.
Na maande se ontwerp en hersiening, het ons uiteindelik besluit om die konsep van buigsame vorming en Turk-kop te kombineer, en dit omskep in die eerste prototipe-ontwerp van 'rond-tot-vierkantige gedeelde roller' pypmeul. In ons ontwerp is die raam relatief stilstaande met die roller en kan dit langs die as gly om die oop- en toemaak van die spesiaal ontwerpte roller te realiseer, om sodoende die doel van gedeelde roller te bereik. Dit het die stilstand vir die omskakeling van roller verwyder en die produksiedoeltreffendheid aansienlik verhoog, rollerinvestering en vloerbesetting verminder, en gehelp om die arbeidsintensiteit te verminder. Werkers hoef nie meer op en af te klim of die roller en as met die hand uitmekaar te haal nie. Al die werk word gedoen deur AC-motors wat deur wurmrat en wurmwiele aangedryf word.
Met die ondersteuning van gevorderde meganiese strukture is die volgende stap om intelligente transformasie uit te voer. Gebaseer op die kombinasie van meganiese, elektroniese beheer- en wolkdatabasisstelsels, kan ons die rollerposisies vir elke spesifikasie met die servomotors stoor. Dan pas Intelligente rekenaar die roller outomaties in die regte posisie aan, vermy die invloed van menslike faktore grootliks en verbeter die beheerveiligheid.
Die vooruitsig van hierdie nuwe tegniek is baie belowend. Die meeste mense is vertroud met die "direkte vierkantige vorming" proses, met sy grootste voordeel van '1 stel roller om alle spesifikasies te produseer'. Benewens die voordele, word die nadele egter meer aansienlik met strenger markvereistes, soos sy dunner en ongelyke binne-R-hoek, krake tydens die vorming van hoëgraadstaal, en die vereiste om bykomende stel as te verander om ronde pyp te produseer . ZTZG se 'rond-tot-vierkant gedeelde rolvormingsproses', of XZTF, is gebou op die logiese basis van die ronde-tot-vierkant, so dit hoef net die rolaandeel-gebruik van vin-deurlaatgedeelte en groottegedeelte te besef om oorkom al die tekortkominge van "direkte vierkantige vorming" terwyl '1 stel roller om alle spesifikasies te produseer' bereik word, nie net vierkantig en reghoekig nie, maar ook in staat om rond te wees.
ZTZG vorder voortdurend in die behoeftes van kliënte en tegnologiese innovasie en vooruitgang. Ons hoop dat meer mense met insig hande met ons sal vat om die grootse visie van hoë-end pypvervaardiging en intelligente toerusting te wys!
Postyd: 11 Oktober 2022
